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涡电流金属分选机上框架须按照图纸进行焊接,并且不得有误差变形

  近年来,涡电流金属分选机又称为涡流分选机,涡流分选机,铜铝分选机,强磁选铝机等,用于对废金属废镁中的铜和铝进行分选。 锌和其他有色金属虽然由强磁性材料制成,但与普通铁分离器磁选机的结构原理不同,涡流金属分选机的生产工艺是什么?

  1.首先,应按照图纸焊接涡流分选机的下部框架。

  2,分选机的磁辊内部有很多加工零件(包括车床,铣床,钻床,调质,数控等设备),零件经过精密加工后备用。

  3.将散热轴承与油箱及其他零件焊接并成型后,进行下一步的精密加工。
 

  4,磁块的定制过程包括(烧结,切割,打磨,钻孔,防锈处理)等过程,通常磁块的定制周期为20天左右,与加工周期大致相同 分拣磁辊的零件。

  5.磁性块和加工部件经过加工后,组装磁性辊。 磁辊的组装过程很麻烦。 它需要一张一张地固定,以防止在磁辊高速旋转时将磁块扔掉。

  6.组装磁辊后,须执行动平衡校准。 需要新的自动天平校准机,校准精度误差为0.01g。

  7.设备组装在校准磁辊之后开始。

  8.组装完成后,焊接上框架。 上框架须按照图纸进行焊接,并且不得有误差变形。

  9.屏蔽层应按要求进行加工和焊接,固定在设备的机架上,测试正确后再取下。

  10,设备电源测试机,通常大约需要1天-2天的时间来测试设备及其他工作。

  11.调试完设备后,即可交付油漆。


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