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涡电流金属分选机通风期间应定期检查温度和湿度变化并记录下来

  涡电流金属分选机增强了通风过程管理。 注意功耗,以免损坏电机温度。 通风期间应定期检查温度和湿度变化并记录下来。 如果有颗粒表面或局部凝结,请继续通风并帮助颗粒表面掉落并及时消除凝结

  对于谷物温度没有降低或温度缓慢下降的角落,应使用有效的方法,例如单管或多管通风,以确保整个仓库内的谷物温度均匀。 通风时,应分批进行。 在一个阶段中,停止,冷却并通风6-8小时,然后停止约10小时。 通风和通风应通风30至50小时,然后停止1至2天。

  定期检查门窗的开合,风扇的运行情况,并做好记录,及时发现问题; 定期检查谷物的温度和湿度,方法如下:每4小时冷却一次,根据温度和湿度确定是否继续通风,并进行记录。 在每个排气阶段结束时,将水分分层并记录下来; 每八小时至少降低一次谷物的温度,并根据温度和湿度确定通风条件。 每10小时记录一次水分并记录。
 

  不通风时,请始终关闭通风口,以防止老鼠进入通风口。 完成通风后,应保护门,窗和通风管道不受潮气,空气和热量的影响。

  涡电流金属分选机主轴的无级调速方法

  (1)高分散盘的使用增强了喷雾和旋转的能力,使材料颗粒得以充分分散和增强,从而改善了材料的分类和分散性能。

  (2)合理调整面粉分离区和提升区的位置,提高面粉分离效率。

  (3)使用新型高效低阻旋风分离器可降低空气阻力并提高细粉的收集能力。

  (4)分级机的主轴可以无级调节。

  (5)多级汽缸套保护,延长主机使用寿命

  (6)选用分段式可拆卸笼式转子,大大节省了维修时间和难度。

  (7)粗粉,细粉管道采用双锁气阀,大大降低了漏风率,克服了粉尘分离器运行中粉尘的缺点。


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